Grafitový rotor

Grafitový rotor a grafitové obežné koleso sú vyrobené z vysoko čistého grafitu. Povrch je ošetrený špeciálnym antioxidačným prostriedkom a životnosť je asi 3-násobná oproti bežným výrobkom. Je široko používaný v priemysle odlievania hliníkových zliatin.

Proces čistenia tekutej hliníkovej zliatiny je hlavnou metódou na zlepšenie komplexného výkonu hliníkovej zliatiny. V procese čistenia je metóda miešania čistiaceho plynu a rozpúšťadla a striekania grafitového rotora do hliníkovej taveniny na čistenie najpokročilejšou metódou úpravy na svete. Princíp činnosti grafitového rotora je: rotujúci rotor rozkladá dusík (alebo argón) vháňaný do taveniny hliníka na veľké množstvo rozptýlených bublín a disperguje ich v roztavenom kove. Bubliny v tavenine závisia od parciálneho tlakového rozdielu plynu a od princípu povrchovej adsorpcie, aby absorbovali vodík v tavenine, adsorbovali oxidovanú trosku a pri stúpaní bubliniek sa z povrchu taveniny odoberali, aby sa tavenina mohla čistiť. Pretože sú bubliny malé a rozptýlené, rovnomerne sa zmiešajú s rotujúcou taveninou a potom rotujú v špirálovitom tvare, aby pomaly plávali. Kontaktná doba s taveninou je dlhá a nebude sa vytvárať prúd vzduchu vytváraný kontinuálnym lineárnym stúpaním, čím sa odstraňuje škodlivý vodík z taveniny hliníka. Vylepšený čistiaci účinok.

Pre zlievárne hliníkových zliatin a továrne na výrobu hliníkových výrobkov je veľmi dôležité znížiť náklady na spracovanie. V tejto súvislosti môžu grafitové rotory vyrobené našou spoločnosťou priniesť nasledujúce výhody. 1. Zníženie nákladov na spracovanie 2. Zníženie spotreby inertného plynu 3. Zníženie obsahu hliníka v troske 4. Zníženie mzdových nákladov 5. Zlepšenie výkonu, dlhší výmenný cyklus 6. Zlepšenie spoľahlivosti a zníženie nákladov na údržbu.

Pretože technické parametre grafitových rotorov použitých na každej výrobnej linke na odlievanie alebo valcovanie nie sú rovnaké. Najskôr zákazník poskytne originálne konštrukčné výkresy a vyplní kompletné pole grafitového rotora pomocou formulára na zisťovanie stavu životného prostredia. Potom sa podľa výkresov v kombinácii s rýchlosťou grafitového rotora, smerom otáčania a jeho relatívnou polohou k hladine hliníkovej kvapaliny vykoná technická analýza a navrhne sa vhodná protierózna odolnosť. Program oxidačnej úpravy.

Rotačná dýza grafitového rotora je vyrobená z grafitu vysokej čistoty. Okrem zváženia potreby rozbiť bubliny, štruktúra dýzy tiež využíva odstredivú silu generovanú miešaním taveniny z hliníkovej zliatiny, aby sa tavenina dostala do dýzy a rovnomerne sa zmiešala s horizontálne vypúšťaným plynom za vzniku plynu / Prúd kvapaliny sa nastriekava, aby sa zvýšila kontaktná plocha a čas kontaktu bubliny a kvapaliny z hliníkovej zliatiny a zlepšil sa efekt čistenia odplynením.

Otáčky grafitového rotora je možné plynulo regulovať reguláciou otáčok frekvenčného meniča až do 700r / min. Špecifikácia grafitového rotora je Φ70mm ～ 250mm a špecifikácia obežného kolesa je Φ85mm ～ 350mm. Vysoko čistý oxidačný grafitový rotor má vlastnosti vysokej pevnosti, vysokej teplotnej odolnosti a odolnosti proti korózii pri prietoku hliníka. V procese čistenia a odplyňovania je povrch kvapaliny z hliníkovej zliatiny v skrini pokrytý dusíkom kvôli ochrane, takže časť grafitového rotora exponovaná z kvapaliny z hliníkovej zliatiny je v inertnom plyne, aby sa zabránilo vysokoteplotnej oxidácii rotor a predĺžiť životnosť rotora.

Tvar obežného kolesa je zefektívnený, čo môže znižovať odpor počas otáčania, a trecia a odieracia sila medzi obežným kolesom a kvapalinou z hliníkovej zliatiny je relatívne malá. Takže rýchlosť odplynenia je vyššia ako 50%, čo skracuje čas tavenia a znižuje výrobné náklady.