Grafitový polkruhový čln
Štvorcový grafitový čln
Samotný grafitový čln je akýmsi nosičom, ktorý do neho môže vložiť suroviny a diely, ktoré potrebujeme na umiestnenie alebo tvarovanie, aby bolo možné dosiahnuť spekanie pri vysokej teplote. Grafitový čln je vyrobený z umelého grafitu mechanickým spracovaním. Niekedy sa tomu hovorí grafitový čln a niekedy grafitovému člnu.
Grafitový polkruh sa používa hlavne v rôznych vákuových odporových peciach, indukčných peciach, sintrovacích peciach, spájkovacích peciach, iónovo nitridačných peciach, tantalno-nióbových taviacich peciach, vákuových kaliacich peciach atď.
Grafitový čln našej spoločnosti podporuje výrobu na mieru. Grafitové člny majú vlastnosti vysokej teplotnej odolnosti, odolnosti proti korózii, odolnosti proti tepelným šokom a odolnosti proti opotrebovaniu.
Sušenie grafitového polkruhového člna
1. Odporúča sa používať rúru na pečenie s funkciou časovania a cyklickým odsávaním, aby bolo možné paru priamo čerpať, aby sa zabránilo vypúšťaniu pary a prekážaniu úplného vysušenia grafitového člna.
2. Po vyčistení by mal byť grafitový čln aspoň na istý čas osprchovaný alebo vyfénovaný, aby sa zabezpečilo, že na povrchu člna nebudú kvapky vody alebo stopy po vode, a potom ho vložte do rúry. Nedávajte grafitový čln, ktorý bol práve vyčistený, priamo do rúry.
3. Nastavte teplotu v rúre na 100 - 120 stupňov Celzia a doba prevádzky a vydržania je 10 - 12 hodín. Pevnú dobu sušenia je možné určiť v kombinácii s výrobným cyklom.
Údržba grafitového člna
1. Skladovanie grafitového člna: grafitový čln by sa mal skladovať v suchom a čistom prostredí. Vzhľadom na intersticiálnu štruktúru samotného grafitu má určitý stupeň adsorpcie. Vďaka vlhkému alebo znečistenému prostrediu bude grafitový čln po vyčistení a sušení ľahko znečistený alebo vlhký.
2. Keramické a grafitové časti komponentov grafitového člna sú všetko krehké materiály a pri manipulácii alebo používaní by sa im malo zabrániť; ak sa zistí, že sú diely zlomené, prasknuté, uvoľnené atď., mali by ste ich včas vymeniť a znovu zaistiť.
3. Výmena zaseknutých bodov grafitových plavidiel: Podľa frekvencie a času použitia a skutočnej oblasti tieňa batérie by sa zaseknuté body grafitových člnov mali pravidelne vymieňať.
4. Odporúča sa, aby grafitové člny boli očíslované a aby pravidelné čistenie, sušenie, údržba a kontrola boli vykonávané špeciálnym personálom. na udržanie stability riadenia a používania grafitových člnov. Grafitový čln, ktorý sa čistí ako celok, by sa mal pravidelne vymieňať za keramické komponenty.
5. Pri údržbe grafitového člna sa odporúča, aby komponenty, kusy člna a uviaznuté body procesu dodával dodávateľ grafitového člna, aby sa zabránilo poškodeniu počas procesu výmeny v dôsledku nemožnosti presnosti súčtu zodpovedať originálny čln.
