Samotný grafitový box (grafitový čln) je nosičom, môžeme doň vložiť suroviny a diely, ktoré potrebujeme na lokalizáciu alebo finalizáciu návrhu, pri ktorom sa používa vysokoteplotné sintrovanie. Grafitová škatuľa je vyrobená z umelého grafitu mechanickým spracovaním. Niekedy sa to teda nazýva grafitová škatuľa, niekedy sa to nazýva grafitová loď. Grafitová skrinka sa používa hlavne v rôznych vákuových odporových peciach, indukčných peciach, sintrovacích peciach, spájkovacích peciach, iónových nitridačných peciach, taviacich peciach tantalu a nióbu, vákuových kaliacich peciach atď.
Grafitová forma na kontinuálne liatie sa týka grafitových výrobkov používaných vo formách na kontinuálne liatie. Technológia kontinuálneho liatia kovov je nová technológia, ktorá priamo mení formu roztaveného kovu na materiál prostredníctvom formy na kontinuálne liatie. Pretože nepodlieha valcovaniu a stáva sa priamo materiálom, nedochádza k sekundárnemu ohrevu kovu, takže je možné ušetriť veľa energie.
Grafitový rotor a grafitové obežné koleso sú vyrobené z vysoko čistého grafitu. Povrch je ošetrený špeciálnym antioxidačným prostriedkom a životnosť je asi 3-násobná oproti bežným výrobkom. Je široko používaný v priemysle odlievania hliníkových zliatin.
Grafitový rotor a grafitové obežné koleso sú vyrobené z vysoko čistého grafitu. Povrch je ošetrený špeciálnym antioxidačným prostriedkom a životnosť je asi 3-násobná oproti bežným výrobkom. Je široko používaný v priemysle odlievania hliníkových zliatin.
Samotný grafitový čln je akýmsi nosičom, ktorý do neho môže vložiť suroviny a diely, ktoré potrebujeme na umiestnenie alebo tvarovanie, aby bolo možné dosiahnuť spekanie pri vysokej teplote. Grafitový čln je vyrobený z umelého grafitu mechanickým spracovaním. Niekedy sa tomu hovorí grafitový čln a niekedy grafitovému člnu.
Grafitový polkruh sa používa hlavne v rôznych vákuových odporových peciach, indukčných peciach, sintrovacích peciach, spájkovacích peciach, iónovo nitridačných peciach, tantalno-nióbových taviacich peciach, vákuových kaliacich peciach atď.
Grafitová platňa (grafitový čln) využíva vysoko kvalitný grafitový materiál a dodáva organickú zlúčeninu so silnou odolnosťou voči kyselinám. Je rafinovaný vysokotlakovým formovaním, vákuovou impregnáciou a vysokoteplotným tepelným spracovaním. Má mimoriadnu odolnosť voči kyselinám a teplotám. Je to ideálny obkladový materiál pre reakčné nádrže s kyselinou fosforečnou a zásobníky kyseliny fosforečnej v chemickom priemysle. Výrobok má vlastnosti odolnosti proti opotrebovaniu, teplotnej odolnosti, odolnosti proti tlaku, odolnosti proti korózii, odolnosti proti tečeniu, samomazanie bez oleja, malý koeficient rozťažnosti a vynikajúci tesniaci výkon.
Tento druh grafitového téglika sa špeciálne používa na výrobu hliníkových fólií vo vákuu. Kvalita grafitového téglika výrazne ovplyvní kvalitu filmu a výrobné náklady. Vákuové odparovanie hliníkového povlaku je proces vo vákuu, ktorým sa hliník nanáša na filmové substráty za vzniku kompozitného filmu. Ako sú substráty ako BOPET, BONY, BOPP, PE, PVC, zvyčajne sa používa proces prenosu priamym odparovaním. Proces vákuového odparovania hliníka vyžaduje vysoko kvalitný grafitový téglik a sme schopní stabilného a kvalitného zásobovania.
Grafitová plsť sa delí na grafitovú plsť na báze smoly, grafitovú plsť na báze polyakrylonitrilu (PAN) a grafitovú plsť na báze viskózy kvôli rozdielnemu výberu pôvodných plstí. Hlavným účelom je použitie ako materiály na konzerváciu a tepelnú izoláciu pecí na tavenie monokryštalického kremíka. V chemickom priemysle sa dá použiť ako filtračný materiál pre vysoko čisté korozívne chemické činidlá.
Uhlíková plsť je grafitová plsť po spracovaní pri vysokej teplote nad 2 000 ° C vo vákuu alebo v inertnej atmosfére. Obsah uhlíka je vyšší ako obsah uhlíka v plsti a dosahuje viac ako 99%. Na konci 60. rokov bola grafitová plsť už k dispozícii na svete. Grafitová plsť sa kvôli rozdielnemu výberu pôvodnej plsti delí na grafitovú plsť na báze smoly, polyakrylonitrilu a grafitovú plsť na báze viskózy.
Samotný grafitový čln (grafitový čln) je nosičom, môžeme doň vložiť suroviny a diely, ktoré potrebujeme na lokalizáciu alebo dokončenie návrhu, pri ktorom sa používa vysokoteplotné spekanie. Grafitový čln je vyrobený z umelého grafitu mechanickým spracovaním. Niekedy sa to teda nazýva grafitová loď, niekedy sa to nazýva grafitová škatuľa. Grafitový čln sa používa hlavne v rôznych vákuových odporových peciach, indukčných peciach, sintrovacích peciach, spájkovacích peciach, iónových nitridačných peciach, tantalových niobových taviacich peciach, vákuových kaliacich peciach atď.
Grafit box (grafitový čln) sám o sebe je nosičom, môžeme dať suroviny a diely, ktoré potrebujeme na lokalizáciu alebo finalizáciu návrhu, pri ktorom sa používa vysokoteplotné sintrovanie. Grafitová škatuľa je vyrobená z umelého grafitu mechanickým spracovaním. Niekedy sa to teda nazýva grafitová škatuľa, niekedy sa to nazýva grafitová loď. Grafitová skrinka sa používa hlavne v rôznych vákuových odporových peciach, indukčných peciach, sintrovacích peciach, spájkovacích peciach, iónových nitridačných peciach, taviacich peciach tantalu a nióbu, vákuových kaliacich peciach atď.
Jemnozrnný grafitový blok vyrobený lisovaním za studena je široko používaný v strojárstve, elektronike, polovodičoch, polykryštalickom kremíku, monokryštalickom kremíku, metalurgii, chemickom, textilnom, elektrickom peci, vesmírnej technike a biologickom a chemickom priemysle.
Grafit má nasledujúce vlastnosti: